Technologie de production et application de tuyaux en acier anti-corrosion du goudron de houille époxy

Technologie de production et application de tuyaux en acier anti-corrosion du goudron de charbon époxy

Le processus de production et l'utilisation de tuyaux en acier anti-corrosion à tarreau de charbon époxy; Le processus de production de PE à trois couches du tuyau en acier anti-corrosion époxy de la charbon de charbon de charbon de charbon: Au début de la production, utilisez d'abord la section de tuyau de test pour régler la température de préchauffage et l'épaisseur de la couche anti-corrosion à son tour sur la ligne de production à son tour de la ligne de production . La production ne peut démarrer qu'après que tous les paramètres répondent aux exigences.

1. Utilisez une source de chaleur pour chauffer le tuyau en acier à une température appropriée.

2. Le revêtement en poudre époxy est uniformément appliqué à la surface du tuyau en acier.

3. Le revêtement de l'adhésif est effectué pendant le processus de gélification de la poudre époxy.

4. La couche de polyéthylène peut être recouverte d'un processus d'extrusion longitudinal ou d'un processus d'enroulement latéral. Pour les tuyaux en acier avec un diamètre nominal supérieur à 500 mm, le processus d'enroulement latéral doit être adopté.

5. Lorsque le processus d'enroulement latéral est utilisé, il convient de s'assurer que le polyéthylène dans la partie qui se chevauche et le polyéthylène des deux côtés de la soudure est complètement roulé et compacté, et la surface du polyéthylène est empêchée d'être écrasée; Lorsque le processus d'extrusion longitudinal est utilisé, les deux côtés de la soudure ne sont pas un vide devraient apparaître.

6. Une fois la couche de polyéthylène enrobée, elle doit être refroidie avec de l'eau jusqu'à ce que la température du tuyau en acier ne soit pas supérieure à 60 ℃. L'intervalle entre l'application de la poudre époxy et le début du refroidissement du revêtement anti-corrosion devrait garantir que le revêtement époxy lié à la fusion est complètement durci.

7. Une fois le revêtement anti-corrosion terminé, la couche de polyéthylène à l'extrémité du tuyau doit être retirée. La longueur réservée de l'extrémité du tuyau est de 100 mm à 150 mm, et la face d'extrémité de la couche de polyéthylène devrait former un chanfrein inférieur ou égal à 30 °. 4.8 Une fois l'extrémité du tuyau, selon les exigences de l'utilisateur, la surface du tuyau en acier nu peut être peinte avec un revêtement anti-Rust et Soudable. La peinture soudable anti-Rust doit être appliquée en fonction de la spécification du produit. L'application de tuyaux en acier anti-corrosion à la corrosion de goudron de houille époxy est très étendue, et les performances après séchage sont également très bonnes, mais il est facile de se détériorer en raison de la température ou de l'humidité élevée pendant le stockage et l'utilisation. Par conséquent, il doit être tenu à l'écart des sources de chaleur ou des flammes ouvertes avant qu'elle ne soit séchée et formée, et elle ne doit pas être exposée dans un environnement humide. Son application dans les pipelines à huile souterraine est très courante. Par exemple, le tuyau en acier anti-corrosion de la tar de charbon époxy est une installation de pipeline avec un tuyau en acier et un revêtement de tangage de goudron de charbon époxy comme structure principale. Il s'agit d'un oléoduc souterrain relativement courant.

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